लचीली मिश्रित सामग्री के निर्माण की प्रक्रिया में आम तौर पर तीन मुख्य चरण शामिल होते हैं: सब्सट्रेट तैयारी, मिश्रित मोल्डिंग, और पोस्ट {{0}प्रसंस्करण। सब्सट्रेट तैयारी चरण के दौरान, सामग्री के इच्छित अनुप्रयोग के आधार पर एक उपयुक्त लचीला सब्सट्रेट {{2}जैसे गैर बुने हुए कपड़े, पॉलिएस्टर फिल्म, फाइबरग्लास कपड़ा, या पॉलिमर इलास्टोमर्स {{4}का चयन किया जाता है। अलग-अलग सामग्रियों के बीच संबंध प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए, सब्सट्रेट सतह को आमतौर पर उत्पादन के दौरान सफाई, सुखाने या प्लाज्मा उपचार से गुजरना पड़ता है; यह सतह गतिविधि और आसंजन क्षमताओं को बढ़ावा देने का काम करता है, जिससे बाद के समग्र संचालन के लिए एक स्थिर आधार स्थापित होता है।
सामान्य प्रसंस्करण तकनीकों में गर्म {{0}प्रेस लेमिनेशन, चिपकने वाली बॉन्डिंग, कोटिंग लेमिनेशन, और परत {{1}बाय {{2}लेयर लेमिनेशन शामिल हैं। इनमें से, हॉट-प्रेस लेमिनेशन कई सामग्री परतों को एक साथ जोड़ने के लिए गर्मी और दबाव का उपयोग करता है, जिससे यह इन्सुलेशन सामग्री और लचीले इलेक्ट्रॉनिक्स के उत्पादन के लिए उपयुक्त हो जाता है। इसके विपरीत, चिपकने वाला बंधन, रेजिन या पॉलिमर चिपकने वाले के उपयोग के माध्यम से सामग्री सामंजस्य प्राप्त करता है, जो प्रक्रिया लचीलेपन और उच्च अनुकूलनशीलता जैसे लाभ प्रदान करता है। कार्यात्मक आवश्यकताओं की मांग करने वाली लचीली मिश्रित सामग्री के लिए, सामग्री की विद्युत चालकता, पहनने के प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति को बढ़ाने के लिए प्रवाहकीय भराव, नैनोकण, या मजबूत फाइबर को शामिल किया जा सकता है। संपूर्ण समग्र प्रक्रिया के दौरान, सामग्री के प्रदर्शन की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए तापमान, दबाव और अवधि जैसे मापदंडों पर सख्त नियंत्रण आवश्यक है।
समग्र प्रक्रिया के पूरा होने पर, सामग्री को इसके कार्यात्मक प्रदर्शन और उत्पाद की गुणवत्ता को और अधिक अनुकूलित करने के लिए आगे के प्रसंस्करण उपचार से गुजरना पड़ता है। सामान्य पोस्ट प्रसंस्करण चरणों में इलाज, स्लिटिंग, एम्बॉसिंग, सतह कोटिंग और प्रदर्शन परीक्षण शामिल हैं। उदाहरण के लिए, थर्मल इलाज सामग्री की आंतरिक संरचनात्मक स्थिरता को मजबूत कर सकता है, जिससे गर्मी और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध में सुधार होता है; इस बीच, सतह कोटिंग उपचार जल विकर्षक, संक्षारण प्रतिरोध, या विरोधी-स्थैतिक क्षमताओं जैसे गुणों को बढ़ा सकते हैं।
